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数字化工厂建设六步走计划

数字增长的阻碍将对一些制造商产生寒蝉效应。

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数字化工厂建设六步走计划

数字增长的阻碍将对一些制造商产生寒蝉效应。虽然工厂现代化的持久好处是显而易见的,竞争对手接受新技术必然会构成威胁,但制造商仍然害怕工厂现代化。唯一的出路就是实事求是,稳步实现数字化。

以下是数字化六步走计划探究尖端科技如何资助我们窥探未来制造的容貌以及制造商如何在数字化工厂的征途上保持领先的竞争优势。

1. 制定数字化工厂战略

为数字工厂绘制一个连贯的模型,它与公司的整体业务战略密切相关,可以在整个公司实际实施。在为数字工厂设定优先级时,确保人员与技术同等重要。

为了成功实施这一关键步骤,需要建立一个强大的内部赢家网络,由高层领导、管理层和努力工作的工人或车间团队组成,以真诚的指导为网络凝聚力的重点。

2. 开展试点项目

为了买断客户,制造端和供应采购端,通过数据链创造价值;从数据采集到历史数据,ERP和BI系统,为老板的决策提供了一个智能驾驶舱。

3. 明确所需能力

试验项目的简历和经验教训有助于探索和确定所需的能力。

这些能力取决于公司的生产战略、业务目标以及开发和接受新技术的能力。一些公司试图成为物流领域的领头羊;一些则从提高生产力或产物质量中获得利润增长;另有一些公司使用数据作为开展创新的切入点。,但数字设备可以为上述增长助一臂之力。然而,如果数字工厂不在企业、人员、流程和技术上建立适当的能力,就无法达到增强业务的目的。

4. 醒目数据分析和互联互通

随着数据驱动技术在企业中的广泛应用,流程和质量优化、资源管理和预测性维护互联已经成为贯穿数字化工厂的主线。每家公司都需要掌握生成和传输数据的连通工具和系统以及数据分析工具以提高效率和质量。

5. 转型为数字化工厂

显然,工厂数字化转型与其他任何形式的转型一样对变化举行治理至关重要转型对公司员工的影响尤其需要获得重视。数字化工厂的基础是新技术和数字化解决方案。举办工厂数字化改造的企业首先要打好基础。

同时,成长过程、组织结构和人员的数字化能力对保证转型的连续性同样重要。与员工建立互助和同伴关系,增加培训和学习的投入,就能解决员工的问题。此外,执行议程应专注于数字工厂战略,放弃传统的项目批准流程,释放数字团队的潜力,促进数字流程的快速增长。

精简投诉渠道可以确保数字团队专注于增值运动,摆脱行政事务的束缚。

6. 数字化工厂融入全面数字生态系统

例如,制定雄心勃勃的数字化工厂战略未尝不行。,使用实时短期客户需求数据来调整计划和生产,以便灵活地将生产与消费者偏好相匹配。

或者将数字功效整合到产品中,提供可以挖掘数据价值的服务。例如,机械制造商可能使用传感器和人工智能来销售增强的维护包服务。

如果我们能找到一种方法,让制造过程中产生的数据受益,将会产生深远的影响。拥有数字化工厂的企业有机会通过利润丰厚的售后市场增加利润率,赢得客户,也可以进入新的业务领域,而不是只专注于生产。

数字化工厂生态系统必须包罗一个全面联网、透明集成的数字化供应链从原质料和零部件供应商到物料和制品运输商最终流向终端客户。

乐城工厂的数字化改造需要长时间打磨,不要指望一次技术升级就能获得快速回报(比如在流水线上设置一个机器人)。

相反,虽然数字化工厂带来的效益远超一次性技术升级但其投资回报期可能长达五年。的投资回报期较长,这增强了制造商迅速改造工厂的紧迫性。

想象一下:2025年工厂会是什么样子?有可能稳定吗?如果一个企业意识到未来工厂时代的到来,它作为城市公园的地位将岌岌可危。

精工的智能数码工厂业务以电子行业为主,家电行业从精益的角度看,横向互联,纵向互联。主要细分产品有MES系统、APS系统、WMS系统、CPS系统、SCM系统、BI系统等相关治理系统。

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精工智能基于价值缔造的数字化工厂

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随着市场越来越残酷客户对治理的要求越发精致化产物质量从传统的及格率转向出厂多年后的可靠性。日常治理从部门转向车间、从车间转向工段、从工段转向工序、同时买通人、机、料、法、环、测实时发现和监控生产治理历程中的任何问题提高产物的生产效率、一次直通率等。

从试点项目开始对技术和观点举行测试。当未履历证、具有风险的全新方式无法吸引投资或获得支持时该步骤尤其有效。

小规模的试点乐成通常能为大规模推广树立信心。可能的试点方式是在一到两个工厂内实施垂直整合涵盖数字工程和集成制造计划或者是在关键制造设备上安装传感器和执行器并使用数据分析来探索预测性维护解决方案。另一种试点方式是在特定工厂内对特定生产线举行数字化。试点项目应整合种种数字化应用法式而不是单独实施各项技术升级。

一、服务体系与产物体系

二、焦点产物组成我们平台的驱动力

、项目设计六大目的

项目设备六大主要目的:品质改善率低、生产效率低、成本高、车间在制品多、生产统计事情量大、异常处置惩罚不实时等问题

、数字化案例分享

以上文章作者:Reinhard GeissbauerStefan SchraufPhilipp BerttramFarboud Cheragh

我们不但单为客户提供系统重要的是为客户优化流程和造就系统化思路的人才。

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